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　　模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。雙流1.2083模具鋼中國(guó)牌號(hào)多少

　　1.2083模具鋼熱處理工藝圖

　　常用高速鋼牌號(hào)

　　一、通用型高速鋼

　　1、W18Cr4V(W18)綜合性能好、通用性強(qiáng)、可磨削性強(qiáng)，主要用于制造輕合金、碳素鋼、合金鋼、普通鑄鐵的精加工和復(fù)雜刀具，如螺紋車刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具、拉刀等。

　　2、W6Mo5Cr4V2(M2)強(qiáng)度和韌性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求熱塑性好的刀具和受大沖擊載荷的刀具。

　　3、W14cr4VMnXt切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，熱塑性好，適用于制造熱軋刀具。

　　1.2083模具鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)牌號(hào)

　　1.2083模具鋼高性能高速鋼粉末冶金高速鋼改變了傳統(tǒng)的高速鋼澆鑄與成錠工藝，采用了霧化制粉及壓力加工成形，上較的粉末高速鋼制造基本工藝是將冶煉完、符合化學(xué)成分要求的鋼水經(jīng)高壓dan氣霧化，細(xì)小液滴瞬間迅速凝固成合金粉末顆粒，其粒度相當(dāng)于一般鑄錠億萬分之一的“超細(xì)小鋼錠”，形成了ji快冷凝固制粉，霧化制粉完成后，合金粉末顆粒經(jīng)篩分、裝包套、搖實(shí)、抽真空脫氣等工序，再經(jīng)冷、熱等壓力加工成錠，粉末冶金高速鋼的優(yōu)點(diǎn)為成分均勻、碳化物無偏析，易特別是要求刀具具備高韌性時(shí)，就非高速鋼莫屬了，高速鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械和工具制造業(yè)，必然要適應(yīng)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，近幾年來機(jī)械加工采用了高速度的數(shù)控機(jī)床，例如加工中心、車削中心等，金屬切削速度越來越快，要求刀具具有高速使用性能，即熱硬性、耐磨性、沖擊韌性要好，因此，廠家紛紛研發(fā)符合上述要求的高速鋼材料，在機(jī)加工費(fèi)用中，材料約占15-20％1.2083模具鋼，刀具約占25-35％，用戶對(duì)刀具的選用也越來越趨向合理，即選用性能與價(jià)格比好的刀具，高速鋼刀具占主導(dǎo)地位的領(lǐng)域，如精密零件、復(fù)雜零件、成形加工零件的市場(chǎng)也越來越大，對(duì)可磨性的要求也越來越高，高速鋼-走過一個(gè)世紀(jì)的鋼種，應(yīng)瞄準(zhǔn)特定市場(chǎng)空間，提高自身技術(shù)含量，去抗衡其它材料的挑戰(zhàn)。該方法是在合適的時(shí)間后，在爐子或煙灰中加熱至高于AC3或AC1變質(zhì)點(diǎn)30°-50°C。適當(dāng)高速鐓鍛模，使用壽命比H21鋼高0.5-1倍。

　　二、特殊用途高速鋼

　　1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩高速鋼，耐磨性好，適合切削對(duì)刀具磨損極大的材料，如纖維、硬橡膠、塑料等；也可用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼和高溫合金等材料。

　　2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，適合于加工耐熱不銹鋼、高溫合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料，適于制造鉆頭、滾刀、拉刀、和銑刀等

　　3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬含鈷超硬高速鋼，有很高的硬度，適合于加工高強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42可磨削性能，適合于制造精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切屑條件下工作。

　　4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬含鋁超硬高速鋼，切削性能相當(dāng)于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等，用于加工合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度和高溫合金等材料

　　5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼，B201硬度和韌性較好，適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強(qiáng)鋼；B212硬度很高，可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度4050HRC以下的淬火工作。

　　6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼，常溫和高溫硬度較高，適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具，不宜承受較大的沖擊。

　　7、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼，強(qiáng)度、硬度、韌性與M42相當(dāng)，可作為含鈷高速鋼替代品，用于低速切削難加工材料和低速高精加工。

　　1.2083模具鋼固溶時(shí)效方式

　　1.2083模具鋼白鋼，鋒鋼，風(fēng)鋼或鋅鋼)是一種具有高硬度，高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的，高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好。高速鋼(亦稱高速工具鋼因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。

　　1.2083模具鋼鍛件鍛件牌號(hào)

　　高速鋼主要特性：

　　1.良好的耐腐蝕性能，耐磨性和切削性

　　2.良好的淬透性

　　3.低的變形率

　　4.硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性

　　5.高的表面精度

　　7.非常低的夾雜含量

　　8.低的維修費(fèi)用

　　1.2083模具鋼鍛造注意事項(xiàng)

　　1.2083模具鋼銑刀，鉆頭和其它復(fù)雜，精密daoju，試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火，730～840℃預(yù)熱。

　　1.2083模具鋼對(duì)應(yīng)的叫法

　　1.2083模具鋼跟著溫度升高，As2SAs2S3安穩(wěn)性大大下降，簡(jiǎn)單發(fā)作反響生成As4O6及SO2。在氧化性氣氛下化物將以As4O6方式氣化，但若氧勢(shì)過高則簡(jiǎn)單發(fā)作反響，構(gòu)成As2OFeAsO4固相產(chǎn)品而下降脫率。壓制通常在室溫下進(jìn)行，并且高溫?zé)Y(jié)過程通常在大氣壓下進(jìn)行。但是不能簡(jiǎn)單地把鍛造理解為僅僅是毛坯成形，鍛造不但可以將鑄錠或成形材中的氣孔、疏松、縮孔和微裂紋焊合起來，提高鍛坯的致密度，而且可以碎化、細(xì)化共晶碳化物，把粗大的枝晶狀其晶碳化物打散、打碎，提高碳化物分布的均勻性，細(xì)化碳化物的粒度，同時(shí)可以進(jìn)一步改善鋼的各種性能，提高模具材料的等向性。濃度可嚴(yán)格控制2083和2316材料區(qū)別，且不受材料固溶度的限制，強(qiáng)化層也不會(huì)剝落，處理溫度低，易于控制，工件的基體材料不可能因溫升。蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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